Block Machine Betong

Kärnfördelaranalys

1. Ultratyst hydraulsystem
Genom att använda femte generationens servohydraulikteknologi är arbetsljudet mindre än 70 decibel
Tryckutmatningsområdet är 800-1500 ton och kan justeras steglöst
Energiförbrukningen är 30 % lägre än för traditionella modeller

2. Intelligent vibrationsplattform
Tre-axligt vibrationssystem med variabel frekvens (justerbart från 0 till 6000 gånger/minut)
Amplitudnoggrannhet på ±0,02 mm säkerställer enhetliga och täta material
Automatisk kompensationsfunktion eliminerar avvikelser i formslitage

3. Revolutionerande formbytessystem
Patenterad snabbväxlingsenhet förverkligar 90 sekunders formbyte
Magnetisk positioneringsnoggrannhet når 0,1 mm
Stöder obevakat automatiskt mögelbyte på natten

4. Miljöskydd och energibesparande design
När det gäller miljöskydd, använder Block Machine Concrete en effektiv dammborttagningsanordning för att effektivt minska stoftutsläpp under produktionsprocessen och minska föroreningar till miljön. Samtidigt, av optimera matchningen av hydraulsystemet och motorn, och använda energibesparande elektriska komponenter energiförbrukningen för utrustningen minskar, vilket uppfyller relevant internationell miljöskydd och energibesparingskrav.

Fem skäl att välja Zenith 900

1. Tysk precisionskvalitet - nyckelkomponenter använder Bosch Rexroth hydraulsystem + Siemens styrsystem
2. Intelligent produktionsexpert - utrustad med prediktivt underhållssystem, felvarningsnoggrannhet 99,2 %
3. Grönt produktionsriktmärke - tilldelad EU CE-certifiering och tysk Blue Angel miljöcertifiering
4. Investeringsavkastningsgaranti - kundens faktiska test, den snabbaste återhämtningen av investeringen på 5,8 månader
5. Globalt servicenätverk - tekniska servicecenter i 46 länder, 2 timmars snabb respons.

Tekniska parametrar

Teknikfördel

Senaste Servo Vibration Technology

Blockmaskinen är utrustad med det nyutvecklade servovibrationssystemet, som kan säkerställa att vibrationsmotorerna är i ett synkroniserat tillstånd, vilket kan garantera den vertikala uteffekten av packningskraften. Undvik också skjuvspänningsskadan från den horisontella komprimeringskraften på maskinen och förläng maskinens livslängd. Motorhastigheten kan nå mer än 4000 rpm, vilket kan ge större packningskraft och blockkvaliteten skulle bli avsevärt förbättrad.

Dubbelt vibrationssystem

Vibrationsbord använder högpresterande Sverige HARDOX-stål, som består av dynamiskt bord och statiskt bord, vilket avsevärt kan förbättra vibrationseffektiviteten. Medan det finns ytterligare två vibratorer på toppen, för att öka packningen och garantera den höga kvaliteten på betongblock.

Automatiskt formklämsystem med krockkuddar

Det finns krockkuddar på sabotagehuvudet och två sidor av maskinen. Efter att formen har skjutits på plats blåses krockkudden på sabotagehuvudet upp och dras åt automatiskt. Slutligen blåses krockkudden i formramen upp för att klämma fast formramen automatiskt. På detta sätt kan det hjälpa till att spara mycket tid för att byta olika formar, minska vibrationsljuden och även öka produktionseffektiviteten.

Tyskland SIEMENS styrsystem

QGM Control System använder SIEMENS PLC, pekskärm, kontaktorer & knappar etc., som perfekt kombinerar den automatiska tekniken och det avancerade systemet från Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk felsökningsfunktion för enkelt underhåll och även automatisk låsning för att undvika mekaniska olyckor orsakade av operativa misstag. Medan SIEMENS pekskärm kan visa produktionsstatus i realtid och uppnå enkel användning genom visualiseringsrepresentation. Om någon del är trasig i framtiden, kan ersättningsdelen köpas lokalt, vilket kan spara mycket tid och kostnader.

Högeffektivt hydraulsystem

Hydraulpumpen och ventilen är från internationellt varumärke, som använder högdynamisk proportionell ventil och konstant utgående pump för att justera hastigheten och trycket, med funktionerna hög stabilitet, hög effektivitet och energibesparande.

Intelligent molnsystem

QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserar onlineövervakning, fjärruppgradering, fjärrfelförutsägelse och självdiagnos av fel, utvärdering av utrustningens hälsostatus; Genererar utrustningsdrift och applikationsstatusrapporter och andra funktioner; Med fördelarna med fjärrkontroll och drift, snabb felsökning och underhåll för kunderna. Allt är sammankopplat, och produktionen och driften av utrustning kan ses genom nätverket i alla hörn av världen.

Följdutrustning

Betongblandnings- och blandningsanläggning

Betongblandare-Planetary

Automatisk pallmatare

Off-Line Block Cubing System

SIEMENS styrsystem

Härdningskammare

Stacker/Simple Cuber

Hiss/Sänk & Fingervagn