Tyska Zenith ZN900C helautomatisk cementtegelmaskin: en expert på intelligent och effektiv produktion av cementprodukter
Varumärkesteknologigener
Zenith ZN900C-serien ärver den tyska precisionstillverkningsprocessen och integrerar femte generationens intelligenta pressnings- och formningsteknik, och integrerar Zeniths 65 år av innovation inom byggnadsmaterialutrustning. Denna modell har erhållit dubbelcertifiering från den tyska TÜV-certifieringen och det kinesiska CCS-kvalitetssystemet.
Kärnproduktfördelar
1. Utmärkt prestanda
- Nominellt tryck 900 ton (utbyggbart till 1200 ton)
- Standard tegel (240×115×53 mm) produktionscykel 8-10 sekunder
- Daglig produktionskapacitet når 30 000-35 000 stycken (standard arbetsförhållanden)
- Vibrationssystemet använder dubbelfrekvensomkopplingsteknik (50Hz/60Hz adaptiv)
2. Intelligent kontrollsystem
Siemens SIMATIC S7-1200 PLC kontrollcenter
10,4-tums industriell pekskärm i fullfärg (stöder flerspråksväxling)
Internet of Things fjärrövervakningssystem (4G/5G/WIFI trelägesåtkomst)
Produktionsdata intelligent analysrapportsystem
3. Konfiguration av nyckelkomponenter
- Hydraulisk enhet: Bosch Rexroth anpassat servosystem
- Elektriska komponenter: Siemens/Schneiders industriella konfiguration
- Formsystem: tyskt 1.2842 specialformstål (hårdhet HRC58-62)
- Ramstruktur: QT600-3 segjärn med övergripande glödgningsbehandling
4. Miljöskydd och energibesparande design
Bruskontroll ≤68dB (A)
Enhetens energiförbrukning ≤8,5kWh/m³
Avfallsåtervinningsgrad ≥95 %
Helt sluten dammreducerande design
Applikationslösningar
Kommunteknikområdet
- Trottoarbeläggningstegel (tryckhållfasthet ≥40MPa)
- Kantstenar (maximal längd 1500 mm)
- Dräneringsdikets komponenter (vattengenomsläpplighet ≥1,5 cm/s)
Bygga murverk fält
- Standard cementtegel (i enlighet med GB/T 21144)
- Ihåliga block (ihålighetsgrad 30-55 %)
- Dekorativa plattor (ytnoggrannhet ±0,3 mm)
Industriellt lagerområde
- Kraftiga lastgolvplattor (dynamisk belastning ≥10 ton)
- Halkskyddande industrigolvplattor (friktionskoefficient ≥0,6)
- Korrosionsbeständiga golvplattor (syra- och alkalibeständiga PH2-12)
Landskap fält
- Imiterade stenplattor (Mohs hårdhet ≥6)
- Grästegel (öppningshastighet ≥20%)
- Konststängselkomponenter
Utrustning specialtjänster
24 månader lång garanti
Gratis installation och driftsättning på plats
Systemutbildning för operatörer
Livslångt teknisk support
Global 48-timmars nödberedskap
[Anpassad service] Stöder speciell formutveckling och automationstransformation i hela linjen, och kan tillhandahålla processoptimeringslösningar baserade på kundens råvaruegenskaper.
Tekniska parametrar
| Maximal formningsyta | 1300×650 mm |
| Blockhöjd | 40-300 mm |
| Cykeltid | 14~24S (beroende på blocktyp) |
| Servo Vibrationskraft | 100KN |
| Pallstorlek | 1350×700×(14-35)mm |
| Bottenvibration | 2x7,5KW (Frekvens) /4x12KW (Servo) |
| Topp Vibration | 2×0,55KW |
| Styrsystem | SIEMENS |
| Total kraft | 52,6KW |
| Total vikt | 17T (inklusive ansiktsblandningsenhet och form) |
| Maskinens mått | 6300×2800×3500 mm |
Teknikfördel
Blockmaskinen är utrustad med det nyutvecklade servovibrationssystemet, som kan säkerställa att vibrationsmotorerna är i ett synkroniserat tillstånd, vilket kan garantera den vertikala uteffekten av packningskraften. Undvik också skjuvspänningsskadan från den horisontella komprimeringskraften på maskinen och förläng maskinens livslängd. Motorhastigheten kan nå mer än 4000 rpm, vilket kan ge större packningskraft och blockkvaliteten skulle bli avsevärt förbättrad.
Vibrationsbord använder högpresterande Sverige HARDOX-stål, som består av dynamiskt bord och statiskt bord, vilket avsevärt kan förbättra vibrationseffektiviteten. Medan det finns ytterligare två vibratorer på toppen, för att öka packningen och garantera den höga kvaliteten på betongblock.
Det finns krockkuddar på sabotagehuvudet och två sidor av maskinen. Efter att formen har skjutits på plats blåses krockkudden på sabotagehuvudet upp och dras åt automatiskt. Slutligen blåses krockkudden i formramen upp för att klämma fast formramen automatiskt. På detta sätt kan det hjälpa till att spara mycket tid för att byta olika formar, minska vibrationsljuden och även öka produktionseffektiviteten.
QGM Control System använder SIEMENS PLC, pekskärm, kontaktorer & knappar etc., som perfekt kombinerar den automatiska tekniken och det avancerade systemet från Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk felsökningsfunktion för enkelt underhåll och även automatisk låsning för att undvika mekaniska olyckor orsakade av operativa misstag. Medan SIEMENS pekskärm kan visa produktionsstatus i realtid och uppnå enkel användning genom visualiseringsrepresentation. Om någon del är trasig i framtiden, kan ersättningsdelen köpas lokalt, vilket kan spara mycket tid och kostnader.
Hydraulpumpen och ventilen är från internationellt varumärke, som använder högdynamisk proportionell ventil och konstant utgående pump för att justera hastigheten och trycket, med funktionerna hög stabilitet, hög effektivitet och energibesparande.
QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserar onlineövervakning, fjärruppgradering, fjärrfelförutsägelse och självdiagnos av fel, utvärdering av utrustningens hälsostatus; Genererar utrustningsdrift och applikationsstatusrapporter och andra funktioner; Med fördelarna med fjärrkontroll och drift, snabb felsökning och underhåll för kunderna. Allt är sammankopplat, och produktionen och driften av utrustning kan ses genom nätverket i alla hörn av världen.
Följdutrustning
Betongblandnings- och blandningsanläggning
Betongblandare-Planetary
Automatisk pallmatare
Off-line blockkubningssystem
SIEMENS styrsystem
Härdningskammare
Stacker/Simple Cuber
Hiss/Sänk & Fingervagn
Adress
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Genom att skicka kontaktformuläret samtycker du till att dina uppgifter kan användas för att behandla din begäran (ytterligare information om information och återkallande kan hittas i dataskyddsdeklarationen).
