Betonwerk Strauch är ett företag baserat i Gedern, Tyskland, som har specialiserat sig på tillverkning av betongblock. Sedan slutet av 1960 -talet har detta familjeföretag satt en stor butik efter funktionell och samtidigt kreativa produktlösningar med sitt breda sortiment av element för väg- och landskapsbyggnadsarbete. Deras stationära Zenith 844 flerskiktsmaskin hade varit i drift i 38 år.
Zenith Machine FactoryFörst utrustade Betonwerk Strauch med deras helautomatiserade stationära Zenith 844 Multilayer Machine 1981. Under utbytesinvesteringen efter dessa många års produktion med maskinen och av bra samarbete mellan företagen, var beslutet återigen fattat för en Zenith 844. En mer avancerad version - Zenith 844 Speed - komt - valdes som en ersättning för att få en ny plats för 844. En mer avancerad version - Zenith 844 Speed - Comfort - valdes som en ersättning för att få en ny plats för 844. En mer avancerad version - Zenith 844 Speed - Comfort - valdes som en ersättning för att få en ny plats för 844. En mer avancerad version - Zenith 844 Speed - Comfort - valdes som en ersättning för att få en ny plats för 844. En mer avancerad version - Zenith 844 Speed - Comfort - valdes som en ersättning för att få ett nytt antal, en mer avancerad version. Innan det nya systemet kunde beställas hade den 38 år gamla Zenith 844 -maskinen sålts till ett vitrysian -företag och används fortfarande där även efter en så lång livslängd.
Den helautomatiska stationära Zenith 844 Speed & Comfort Multilayer -maskinen är en globalt beprövad lösning för att tillverka ett omfattande utbud av produkter. Maskinen har ständigt förbättrats under tiden och garanterar extremt god produktion tillförlitlighet och anslutning till krävande kvalitetsstandarder. Speed & Comfort hänvisar till dess ännu högre prestanda kontroller och hydraulik. Dessutom har det många andra funktioner, till exempel en hydrauliskt driven foderlådor och frekvensstyrd bordsvibrator. Det tvådelade vibrationsbordet kan justeras i höjd för att täcka produkter från 50 mm upp till 500 mm hög. Vid behov är även en blockhöjd på 35 mm också genomförbar. Detta innebär att en mängd olika betongblocktyper, såsom beläggningsstenar, kerbstenar och fast murverk, kan tillverkas upp till en pakethöjd på 640 mm. En extra enhet gör det möjligt att producera beläggningsblock och kerbstones med kostnadseffektivt med ansiktsbetong. Betonwerk Strauch bestämde sig också för en färgmixfästning i syfte att erbjuda en ännu mer omfattande produktportfölj genom att tillverka produkter i de mest varierande färgnyanserna.
Den banbrytande styrenheten för hydraulik och elektricitet gör det möjligt att bedrivas exakta maskinprocesser även vid höga produktionshastigheter. I detta fall, som med alla maskiner från Zenith, används en Siemens S7 TIA -portalstyrenhet. Det väl beprövade systemet för klämlås, manipuleringshuvud snabba förändringsanordningar och elektriskt justerbara fyllningsenheter gör för korta installationstider och god tillgänglighet med produktionssystemet. Maskinens imponerande livslängd beror inte minst på dess speciella ramdesign. Zenith använder specialramstrukturer, som kan hantera mycket bra med hög vibrationsbelastning, för alla dessbetongblockmaskiner. Zenith 844 S&C är också mycket lätt att underhålla eftersom fjärrunderhåll kan utföras via ett integrerat modem. Dess bultade bärande delar gjorda av Hardox Special Steel är mycket enkla att byta ut. Dessutom är Zeniths serviceteam tillgängligt för underhållsarbete och levererar reservdelar dygnet runt och till och med på helgerna.
Särskild uppmärksamhet ägnades åt användarvänlighet när det gäller att utveckla maskinen. Den innovativa 15 ”beröringsoperatörspanelen med sin tydligt arrangerade, självförklarande menynavigering gör det möjligt för personal att hantera maskinen oberoende efter bara en kort träningsperiod. När det gäller Betonwerk Strauch, hanteras hela systemet av bara två anställda. Zenith 844 S & C: s kompakta design är mycket ekonomisk när det gäller rymden. Jämfört med cirkulationssystem kan det användas utan komponenter som förpackningsenhet, hiss och sänkare, sidoskiftanordning, fingerbilsystem och härdningskammare; Detta möjliggör produktion i ett relativt litet utrymme.
Inga sofistikerade stiftelser behövs förutom en grop för underhåll, vilket innebär att inget komplicerat installationsarbete behöver utföras för stiftelser. Som ett alternativ till att leverera betong med hjälp av en hinkkedja eller transportband kan blandningsenheten också ställas in med små rymdkrav på en plattform direkt ovanför maskinen. Graden av automatisering kan varieras från ett enkelt system med en gaffeltruck för transport ända upp till en helt automatiserad systemlösning med härdningskammare och förpackningslinje. Av denna anledning är det bra att investera gradvis i ytterligare förlängningssteg med systemet.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy