Maskiner för ihåliga block

Tysk Zenith Brick Machine: Ärvt hantverk skapar extraordinärt
Grundades 1953 | Global ledare inom ihåliga blockmaskiner
Varumärkesarv: tysk precision, hundra år av hantverk
1953 föddes Zenith i en stor industristad i Tyskland. I mer än 70 år har det fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av ihåliga blockmaskiner. Genom att följa det tyska tillverkningskonceptet "precision, innovation och tillförlitlighet", tillhandahåller vi intelligenta blockproduktionslinjer för mer än 120 länder runt om i världen, och blir ett tekniskt riktmärke inom anläggningsutrustning. Kärnfördelar med produkten: Designad speciellt för ihåliga block

1. Intelligent hydrauliskt formningssystem
- Med hjälp av fjärde generationens servohydraulikteknik styrs trycket exakt i intervallet 2000-3200 ton
- Den ursprungliga "dubbel pulspressning"-processen ökar blockens densitet med 15%, och hålhastigheten når 60% samtidigt som den bibehåller utmärkt styrka

2. Modulär flexibel produktionslinje
- Full processautomation från råvarubearbetning till färdig produktstapling
- Stöder 6-24 timmars snabb växling av olika blockspecifikationer (standard/specialformad/dekorativ)

3. Ekologiskt intelligent tillverkningssystem
- Energiförbrukningen är 40 % lägre än för traditionell utrustning, och avfallsåtervinningsgraden överstiger 95 %
- Kompatibel med återvunna råvaror som byggavfall och flygaska, i linje med EU:s standarder för gröna byggmaterial

4. Militärklassad hållbar design
- Kärnpressdelarna är gjorda av Krupp specialstål, med en teoretisk livslängd på 500 000 timmar
- Utrustad med ett AI tidigt varningssystem för att förutsäga underhållsbehov 12-36 timmar i förväg

Typiska tillämpningsscenarier

Höghuskonstruktionssystem - Producera bärande ihåliga block på 390×190×190 mm och andra specifikationer
- Lämplig för prefabricerade byggnadsskärväggar och ramfyllningsväggar

Kommunalt integrerade rörkorridorer
- Tillverka speciella ihåliga block med inbäddade rör
- Uppfyll kraven för P8 anti-läckagenivå för underjordiska projekt

Grön byggnad demonstrationsområde
- Anpassade dekorativa och värmeisolerande integrerade block (värmeöverföringskoefficient ≤ 0,25W/(m·K))
- Realisera lokal försörjning av byggmaterial för LEED-certifierade projekt

Industriella specialstrukturer
- Producera syrabeständiga block (korrosionsbeständighetsnivå UA3)
- Tillämpas på kemiska anläggningar, avloppsreningsanläggningar och andra scenarier

Varför fortsätter globala kunder att välja Zenith?

Historisk verifiering: Kumulativ leverans av mer än 6 800 produktionslinjer, med en starthastighet på 99,2 %
Digital empowerment: Utrustad med Zenith CONNECT 4.0 plattform för fjärrstyrning och underhåll
Lokal service: Reservdelscenter har etablerats i 23 länder, med en svarstid på &:lt 8 timmar
Zeniths ingenjörer tillhandahåller tjänster i ditt område

Tekniska parametrar

Teknikfördel

Senaste Servo Vibration Technology

Blockmaskinen är utrustad med det nyutvecklade servovibrationssystemet, som kan säkerställa att vibrationsmotorerna är i ett synkroniserat tillstånd, vilket kan garantera den vertikala uteffekten av packningskraften. Undvik också skjuvspänningsskadan från den horisontella komprimeringskraften på maskinen och förläng maskinens livslängd. Motorhastigheten kan nå mer än 4000 rpm, vilket kan ge större packningskraft och blockkvaliteten skulle bli avsevärt förbättrad.

Dubbelt vibrationssystem

Vibrationsbord använder högpresterande Sverige HARDOX-stål, som består av dynamiskt bord och statiskt bord, vilket avsevärt kan förbättra vibrationseffektiviteten. Medan det finns ytterligare två vibratorer på toppen, för att öka packningen och garantera den höga kvaliteten på betongblock.

Automatiskt formklämsystem med krockkuddar

Det finns krockkuddar på sabotagehuvudet och två sidor av maskinen. Efter att formen har skjutits på plats blåses krockkudden på sabotagehuvudet upp och dras åt automatiskt. Slutligen blåses krockkudden i formramen upp för att klämma fast formramen automatiskt. På detta sätt kan det hjälpa till att spara mycket tid för att byta olika formar, minska vibrationsljuden och även öka produktionseffektiviteten.

Tyskland SIEMENS styrsystem

QGM Control System använder SIEMENS PLC, pekskärm, kontaktorer & knappar etc., som perfekt kombinerar den automatiska tekniken och det avancerade systemet från Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk felsökningsfunktion för enkelt underhåll och även automatisk låsning för att undvika mekaniska olyckor orsakade av operativa misstag. Medan SIEMENS pekskärm kan visa produktionsstatus i realtid och uppnå enkel användning genom visualiseringsrepresentation. Om någon del är trasig i framtiden, kan ersättningsdelen köpas lokalt, vilket kan spara mycket tid och kostnader.

Högeffektivt hydraulsystem

Hydraulpumpen och ventilen är från internationellt varumärke, som använder högdynamisk proportionell ventil och konstant utgående pump för att justera hastigheten och trycket, med funktionerna hög stabilitet, hög effektivitet och energibesparande.

Intelligent molnsystem

QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserar onlineövervakning, fjärruppgradering, fjärrfelförutsägelse och självdiagnos av fel, utvärdering av utrustningens hälsostatus; Genererar utrustningsdrift och applikationsstatusrapporter och andra funktioner; Med fördelarna med fjärrkontroll och drift, snabb felsökning och underhåll för kunderna. Allt är sammankopplat, och produktionen och driften av utrustning kan ses genom nätverket i alla hörn av världen.

Följdutrustning

Betongblandnings- och blandningsanläggning

Betongblandare-Planetary

Automatisk pallmatare

Off-line blockkubningssystem

SIEMENS styrsystem

Härdningskammare

Stacker/Simple Cuber

Hiss/Sänk & Fingervagn